
2026-09-01
Недавно было официально завершено техническое тестирование комплекта “гидравлической испытательной системы для резервуаров с теплоизоляцией в холодной зоне с гидравлическим давлением 30 МПа”, предназначенного для эксплуатации в условиях экстремально низких температур при добыче нефти и газа в России и странах Таможенного союза, и в ближайшее время он будет запущен в производство и поставку.Это оборудование независимо разработано отечественным производителем высококачественного оборудования для испытаний под давлением. Оно объединяет ряд запатентованных технологий и систему двойных стандартов. Оно может безопасно и эффективно выполнять высокоточные задачи по испытанию воды под давлением до 30 МПа в условиях экстремально низких температур (-40℃).
В условиях экстремальных холодов и вечной мерзлоты Сибири и Дальнего Востока в течение нескольких зимних месяцев оборудование оснащено встроенной теплоизоляционной кабиной, смонтированной на полозьях, с двухслойной металлической обшивкой внутри и снаружи, заполненной базальтовой теплоизоляционной ватой толщиной 50 мм, и встроенным электроприводом. система отопления для эффективного предотвращения образования конденсата и замерзания трубопроводов.Габариты всей машины составляют 4,3 метра в длину, 2,2 метра в ширину и 2,7 метра в высоту. Общий вес регулируется в пределах 4,5 тонн. Она оснащена стандартным подъемным выступом и пружинным амортизирующим основанием, которые не только отвечают жестким требованиям к ударным нагрузкам при транспортировке на большие расстояния автомобильным и морским транспортом, но и также облегчает быстрый подъем полевых скважин на место.
Безопасность - это первый залог безопасности при испытаниях под высоким давлением.Система инновационно сочетает в себе тройную систему защиты “механическое оборудование + интеллектуальное программное обеспечение + пневматическое резервирование”: механическая часть оснащена многоточечной аварийной остановкой, предохранительным шарниром с защитой от расцепления и двухступенчатым предохранительным клапаном, а аппаратная часть предотвращает риск возникновения избыточного давления; интеллектуальная часть оснащена ПЛК Siemens и независимое программное обеспечение для проведения испытаний под давлением YF-2 обеспечивает поэтапную фиксацию порогового значения давления, медленное повышение градиента преобразования частоты и поддерживает физическое разделение удаленного главного компьютера и испытательной камеры под давлением, что позволяет персоналу полностью удаляться от опасной зоны высокого давления.В то же время трехходовой независимый пневматический плоский клапан в сочетании с ручным шаровым клапаном на 110 МПа обеспечивает резервное копирование для обеспечения безопасного сброса давления в любых условиях работы.
Основной блок создания давления в системе оснащен плунжерным испытательным насосом с электрическим преобразователем частоты с максимальной производительностью 53,6 л/мин, который подходит для различных сред, таких как чистая вода, антифриз, физиологический раствор и щелочь.Все трубопроводы высокого давления изготовлены из бесшовных труб из нержавеющей стали и муфтовых соединений без сварки, а благодаря запатентованной изогнутой конструкции жесткого уплотнения эффективность технического обслуживания повышается на 80%.Измерительная система оснащена высокоточным датчиком давления 40 МПа с уровнем давления 0,25 и маслонаполненным ударопрочным манометром, а комплексная точность измерений и контроля превышает ±0,5%FS.Интеллектуальное программное обеспечение upper поддерживает настройку многоступенчатых испытаний под давлением, полностью автоматический / ручной режим работы в двух режимах и автоматически создает отчет об испытаниях под давлением формата А4 с водяными знаками для защиты от подделок, что соответствует требованиям цифровой прослеживаемости всего процесса в нефтегазовой отрасли.
Конструкция оборудования полностью соответствует ГОСТ 15150-69 ULl (Ll)-1, первоклассному стандарту наружного применения для холодных и умеренных зон, сертификату механической безопасности Таможенного союза THR TS 010/2011, внутреннему стандарту JB/T12013-2014 и более чем 20 другим высококачественным китайским и российским стандартам.Полный комплект материалов для поставки составлен на русском языке, предоставляется гарантия сроком на 12 месяцев и пожизненная техническая поддержка.В настоящее время оборудование находится на стадии подготовки к производству. Ожидается, что первое изделие будет изготовлено и отправлено на российскую площадку в течение 90 рабочих дней, что обеспечит надежную и соответствующую требованиям “китайскую мощность” для испытаний под высоким давлением местного оборудования для контроля нефтяных и газовых скважин, коллекторов и контейнеров.